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鑄造與加工
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自動化設計與製造
精密陶瓷製造
精密陶瓷製造
工業精密陶瓷優異的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、超硬性、超軟性、超導性,還具有氣敏、光敏、熱敏、濕敏、壓電性能,這些性能是半導體產業、LED產業、電子產業、精密機械零件、醫療設備的最佳智慧材料基礎。 海葳精密不僅幫客戶考量產品所需要的性能、壽命、產能以及生產效率,也能在材料選擇上給予適用建議。
製造流程
1. 原料
2. 原料配置
3. 噴霧造粒
4. 成型
5. 燒結
6. 研磨加工
7. 材料檢驗
8. 檢驗包裝
生產與加工材質
材質 特性 應用零件
氧化鋁
Al2O3
耐高溫最高使用溫度<1500℃、耐磨耗,高強度各式陶瓷中成本相對較低且擁有許多優異特性。
廣泛應用於須絕緣、耐熱等的各類工業產品,如噴嘴、軸承、精密定位治具夾具。
陶瓷過濾器、陶瓷零件、Cover Ring、陶瓷手臂
碳化矽
SiC
硬度、低膨脹、耐腐蝕性,熱傳導率高,高溫環境下強度仍不改變。
種類多樣,有SSIC、SiSiC、CVD SIC…等;有不同的適用範圍,應用範圍廣嚴苛環境中有很好的穩定性表現。
SIC:SiC Tray、SiC DC Plug、SiC Arm、SiC Stage
CVD SIC:CVD SiC 零件、CVD SiC Tray
氮化鋁
AlN
高熱傳、耐腐蝕、耐熱性強,絕緣以及抗酸鹼熱傳導與耐熱衝擊優於氧化鋁數倍。 AlN 坩鍋、氮化鋁片、氮化鋁wafer

Si
高純度、最高適用溫度<1350°C
重要的半導體基礎材料,主要應用在積體電路及微晶片。
Cell Body、wafer Tray
多孔性陶瓷
Porous
Ceramics
具耐溫、透氣等特性,大量製成真空吸盤運用於自動化系統。
以提升各種產業(例如:半導體、光電產業…等)自動化搬運移載效能。
只要有吸附面積,真空吸盤可以順應不同的場合提供不同的應用。
研磨盤、真空定位吸盤、陶瓷定位吸盤
難熔金屬
Refractory Metals
鎢合金: 高密度、高熔點、高拉伸強度以及導熱率高。
低膨脹係數近氧化鋁、氮化鋁。
製成部件被廣泛運用於半導體、醫療領域。
Plasma Filiter、難熔金屬
產品實例